在一些企业的生产过程中,带式输送机的漏斗和溜槽衬板消耗很大。通过技术改造,漏斗、溜槽衬板的使用寿命大大提高,降低了钢材消耗。
一、基本概况
在许多企业,特别是建材行业,带式输送机是必不可少的生产设备,带式输送机漏斗、溜槽衬板在使用过程中磨损迅速,造成大量钢材消耗。经过不断的探索和总结,我们对漏斗、溜槽的衬板进行了改造,大大提高了衬板的使用寿命,大大降低了钢材消耗。
二、问题分析
衬板磨损主要有三种情况:1、物料直接撞击衬板,造成衬板损坏。2、粉料在衬板上的滑动和衬板表面的摩擦导致不规则磨损。3、落下时块料会在衬板上跳动,对衬板造成冲击。
三、解决方案
根据以上问题的综合分析,经过多次试验(铸钢衬板、铸锰13衬板等,虽然有一定效果,但成本高,更换不方便),我们认为以下解决方案是有效的,易于实施。
1、溜槽中的衬板被转换成垂直衬板,以便将材料填充在垂直衬板的间隙之间。基本上,材料的磨损状态将形成,材料对衬板的磨损将大大降低。
2、将带式输送机头部的料斗改造成直角漏斗。由于带式输送机带速不同,漏斗底板根据卸料点的不同适当加长或缩短。为了减轻漏斗的重量,取消了底部衬板,物料堆积在漏斗底部,使物料不会直接撞击和磨损漏斗,从而提高了漏斗的使用寿命,也大大减少了物料对衬板的磨损。
四、使用效果
实际应用效果很好,不仅大量钢板作衬板(原来用14~16mm厚的钢板作衬板,现在用8~10mm厚的钢板即可使用),而且大大减轻了维修人员的工作量和劳动强度,节省了大量人力,减少了停工时间维修时间长,提高设备运转率,为企业正常生产提供可靠保障。
以上就是本期讲述的关于皮带输送机漏斗和溜槽衬板的改造问题,大家可以作为知识点了解一下,想要了解更多资讯可以致电我公司,也可以继续关注后续内容更新。
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