上次，我们讲解了关于高炉布料溜槽脱落的判断，这期，我们来讲讲关于高炉布料溜槽脱落的原因：
（1）高炉布料溜槽脱扣。溜槽与支架配合不良，溜槽燕尾槽与支架卡槽位置无面接触，受外力的冲击容量导致溜槽脱扣而脱落。
（2）液压油被污染。高炉布料溜槽正常工作时，应平稳、相对无冲击，高炉除尘系统未投入运行，液压系统工作环境恶劣，液压油污染导致液压控制阀工作不正常，容易引起溜槽的冲击和振动力。当溜槽改变角度时，容易使溜槽受力，破坏溜槽与支架之间的力平衡。
（3）高炉操作的影响。高炉超满配料线运行中，悬料时料面上移，或者没有及时发现而导致发生蓬料，溜槽下部因受向上作用力影响导致脱落。
（4）高炉条件的影响。当高炉在大气压下运行时，溜槽的重心移动。高炉操作人员在处理悬浮物时，采取空气顶等非常规措施，使溜槽下表面在冲击力作用下脱落。
（5）密封箱的工作状态不理想。气密箱氮气压力低于炉顶氮气压力，使气密箱进入粉尘，溜槽倾斜和旋转经常超负荷运行，造成溜槽工作不稳定，容易造成溜槽脱落。
以上五项就是导致布料溜槽脱落的原因分析，分享出来以便大家参考，或者在工作中能有所注意！

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