影响非标铸造耐磨产品质量的因素很多。
一是铸件的设计技术性。为了避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷，必须从铸造合金和铸造工艺特点，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等方面考虑设计的合理性。根据金属材料的工作条件和性能确定铸件的几何形状和尺寸。
二是要有合理的铸造工艺。根据铸件的结构、重量和尺寸、铸造合金的特点和生产条件，选择合适的分型面、造型和制芯方法，合理设置铸坯、冷铁、冒口和浇注系统。保证铸件质量。
三是铸造原料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、助焊剂、改性剂、铸砂、型砂粘结剂、涂料等材料质量不合格，造成气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件的外观质量和内部质量。严重时会导致铸件报废。
四是制定工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确执行。
在铸件生产中，应控制和检验铸件的质量。首先，从原料和辅料上制定工艺规程和工艺条件，对每种特定产品进行控制和检验。
非标铸件砂型腔加工质量要求如下：
（1）砂型无飞边、毛刺、缺陷，型腔清洁，无残砂等异物。
（2）空腔应干燥、高度硬化。封箱前应充分干燥（冬季可适当延长硬化和烘烤时间）。
（3）砂型外形完整、清晰，封箱密封或标志完整、清晰。
（4）浇口、冒口位置合理，尺寸符合要求；根据铸件情况，排气孔畅通，浇注系统合理。
以上就是关于影响非标铸造耐磨产品质量因素以及加工质量要求的相关介绍，希望通过看此文章你有一定的了解！

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