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高炉炉顶耐磨衬板遥控喷补施工步骤
- 2020-08-06-

高炉炉顶耐磨衬板遥控喷补的好处是工作人员不进入炉内,自动喷补装置在高炉内部工作,用一个视频系统从高炉外面进行观察并控制喷补过程。遥控喷补是一项完整的系统工程,包括:

(1)深空料线停炉。深空料线停炉是把休风后的料面控制在风口中心线以下300~500mm左右。

(2)喷涂覆盖层。覆盖层的作用主要有两点:一是防止清洗炉墙的水渗入炉缸并谨慎炉缸的热损失;另一个作用是可以顺利地清除清洗下来的黏结物和反弹料。覆盖层用料的理化性能应该和炉渣接近,送风后覆盖料熔化时不影响炉渣的流动性,使开炉顺利。喷涂覆盖层之前应该先对料面进行修整,使喷涂覆盖层呈“馒头”型,这样有利于冲洗的水从风口流出。

(3)冲洗喷补面。用高压喷枪清除喷补面上的黏结物。 

(4)遥控喷补作业。喷补时准确地控制好喷补料的水分是确保喷补质量的关键,水分低时反弹量增加,水分多时喷补层容易塌落。喷补时从下往上一层一层的进行,与此同时,还要通过视频系统严格控制喷补过程,确保喷补后的喷补面光滑平整,剖面炉型曲线圆滑,无明显的拐角。

(5)清除覆盖层上的废物。喷补结束后需要清除覆盖层上清洗下来的炉墙黏结物和反弹料,以保证开炉顺利。

(6)烘烤。因为喷补料中含有一定的水分,同时在低温时喷补层的强度也较低,因此必须经过烘烤才能进行装料。烘烤时必须严格按烘烤曲线进行。

(7)破碎覆盖层。送风前必须把覆盖层打碎,这样才能确保送风后煤气流上升顺畅。

(8)开炉。送风前应该把铁口处理好,如果条件具备,应该先进行铁口富氧吹风2到3h,然后再用风送风。

以上这些工序既相对独立,又互相联系,只有圆满完成上道工序,才能进行下道工序。因此,只有发挥了整体功能才能体现出高炉炉顶耐磨衬板遥控喷补技术的先进性和优越性。

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