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布料溜槽焊接工艺
- 2020-02-21-
布料溜槽是高炉炉顶设备的重要部件,本期,我们就来聊聊布料溜槽焊接的工艺。

一、焊接前,内装结构钢板表面的铁锈、氧化物、油污等部位必须彻底清除,直至露出金属釉。

二、采用CO2气体分离焊,直流反接,调整焊接电流、焊接电压、焊接速度,开始堆焊耐磨合金kb998,层数为1层,厚度为5mm。

三、在焊接过程中,工件的位置可以正确地调整,以便操作者始终便于堆焊的位置。

四、焊接时,不要在风吹的地方焊接,以免合金层冷却过快,容易使焊缝表面开裂。

五、焊接时,焊缝应与前焊缝的1/2~2/3相连接,以保证待焊耐磨合金层大于5mm。

六、焊接后,当然要冷却,以避免因水和风引起的冷却速度过快而在焊接表面产生裂纹。

七、焊接过程中应进行检验,非焊接部位应及时补焊,以保证耐磨合金层的质量。

八、焊接后对表面进行目视检查,表面无缺肉等焊接误差,并检查表面硬度,洛氏硬度为60~63hrc,表面硬度符合技术要求,检验合格。

关于高炉布料溜槽的焊接工艺就介绍到这里,如果您想深入了解,可以来电咨询我们,多多关注我们,以便了解更多知识。

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