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高炉布料溜槽磨漏的影响和表现及措施
- 2019-12-26-

本期,小编要带你了解的文章是关于高炉布料溜槽磨漏的影响、表现及措施,供大家学习:

布料溜槽磨漏原因分析:

布料溜槽磨漏的原因主要取决于质量、类型、材料转变、峰值温度等。

布料溜槽磨漏的影响:

在生产实践中,由于布料溜槽的原因,影响生产的主要因素是“塌头”和“磨漏”,“塌头”是指从溜槽底端的1/2到1/3部分塌陷,溜槽的变形是一条折线,实际布料角小于原传动的对应角约为2-4°,“磨漏”是指冲击后轴磨成穿孔,在无料钟炉顶高炉的制造过程中,发生偏转等事故的高炉较少,磨损、泄漏频繁,一旦溜槽发生损坏、脱落等情况发生,必然影响或干扰炉内的布料规律,最终导致煤气流量分布异常,炉况波动,如处理不及时或不正确,它会影响高炉的正常生产,甚至使高炉冷却甚至冻结。

炉况性能:

溜槽位于炉内,无法直接观察,磨漏炉况的迹象不明,因此很难评估,有时甚至误认为是由于炉料强度或粒度的变化引起的,特别是在磨漏的早期,随着漏料的减少,更难发现,有时甚至评估错误是由于原材料和燃料的变化,炉况的波动,从而调整了正常的操作系统,一般来说,只能通过改变气体流量和炉子性能来评估溜槽的损坏。

在溜槽损坏的早期,由于中心焦量不足,中心气流减弱,煤气利用率略有提高,随着损伤的严重程度和中心气流的进一步减弱,边缘气流开始不稳定,表现为上冷壁温度有较大幅度的提高。随着无序物料比例的增加,高炉常规操作采取降低焦炭负荷稳定煤气的措施,但不能改善煤气在炉内的分布,可以采用小周边管道,气流等。如果不及时处理炉况,炉况将继续恶化。

措施:

如果发现溜槽发生故障之后,需要及时关闭空气,以大限度地减少损失;如果溜槽不能及时更换,则必须从中间开始设置炉膛,适当堵塞底部风口,减少气流,采用提高风速和高动力的方法启动炉子,调整炉顶装料系统,使焦炭尽可能分布到高炉中心,并减少配料重量,以利于吹风。为避免炉内出现悬料等异常情况,熔点温度要保持在较高水平。

以上便是本期小编讲述的关于高炉布料溜槽磨漏的影响、表现及措施,希望可以对在此行业中从事的人员有所参考!

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