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高炉布料溜槽的结构设计
- 2019-10-14-

高炉布料溜槽是无料钟炉顶高炉的重要组成部分,它位于炉膛顶部,温度高,环境恶劣。当炉况不好时,温度可高达700摄氏度。每批高炉的炉料从料流调节阀通过若干米高的落差不断地冲向布料溜槽,但其工作状态和损坏情况在外界无法观察。因此,要求溜槽具有足够的可靠性和使用寿命。目前,我国高炉布料溜槽的使用寿命普遍较低,一般在8~10个月。因此,提高溜槽的使用寿命,对于减少生产损失,降低停炉率,充分发挥无钟炉顶的优势具有重要意义。
高炉布料溜槽的有效容积为2000-3000㎡,溜槽结构一般采用由鹅头、扁担梁、衬板和外壳组成的臂挂式杠杆自锁型式。通常,高炉炉顶耐磨衬板与磨料结构相结合,在落料点位置使用磨料结构,在出料口位置使用双层衬板叠装结构。
为了提高耐磨性能并且可以同时节约成本,衬板多采用复合耐磨板,即在普通钢板上堆焊5-10mm厚的耐磨层;磨料结构通常采用普通钢板作为挡板骨架,再在其上堆焊耐磨层。鹅头、扁担梁、外壳体材料多为1Cr18Ni9Ti高温不锈钢。其目的不仅是防止腐蚀性气体对高炉布料溜槽本体的腐蚀,而且是防止炉顶溜槽在炉况不好时高温燃烧。

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