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高炉布料溜槽失效分析
- 2019-10-16-

高炉布料溜槽的主要失效形式为材料磨粒结构的冲击磨损、耐磨衬板的滑动磨损、壳体的烧蚀、壳体的开裂、肩梁和横梁的弯曲,甚至落点处的磨损。
拆下故障滑槽后,发现许多紧固螺栓被切断,材料磨料结构中的衬板翘曲。
高炉布料溜槽失效的主要原因有:①溜槽用于高炉,工作条件差,温度高,炉况不顺,瞬时温度大于700℃,物料流速大,物料棱角锐利,硬度大;②材料通过中心喉落在溜槽衬板上,落差大,炉料受强力冲击,韧性差的衬板在使用后期开裂、断裂,造成一片脱落。最后,衬板失效;③溜槽衬板制造工艺质量不稳定,使用寿命差异大,高温下性能不能满足大余料要求;④溜槽设计结构不合理。不能消除高温热变形条件下的应力集中,导致外壳开裂;⑤材料磨粒结构中所用耐磨堆焊材料的抗冲击性和高温性能不好。理想的同时,设计中也存在缺陷,无法消除耐磨衬里因热变形而产生的伸长,导致紧固螺栓的切割和衬板上翘;⑥壳体材料的高温性能达不到要求。
以上对于高炉布料溜槽失效做了一个分析,希望可以从而帮助我们提供高炉布料溜槽的使用寿命。

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